Un pulvérisateur bien réglé est essentiel pour assurer une qualité de pulvérisation optimale. Cela vous permettra de contrôler les parasites de manière efficace tout en faisant des économies de produit. Dans cette vidéo, nous vous détaillons la procédure pour vérifier le régime de la prise de force et la vitesse d’avancement.

Le contrôle du débit des buses est également essentiel pour avoir une pulvérisation au top.La mesure s’effectue si possible au niveau de chaque buse ou diffuseur, afin de vérifier lors homogénéité. Découvrez en image les différentes étapes de cette vérification.

Après un traitement, le pulvérisateur est recouvert de produits phytosanitaires. A la longue, ceux-ci peuvent être corrosifs. Et, ils représentent une source de contamination potentielle. Les résidus de produit au niveau des buses peuvent également avoir un impact sur le spectre de diffusion et la qualité de la pulvérisation lors du traitement suivant. Ils peuvent même boucher les diffuseurs. Pour l’éviter le rinçage de votre appareil doit être effectué après chaque traitement. Découvrez ici la procédure pour réaliser cette opération en toute sécurité.

Bien identifier les phases d’exposition aux produits phytosanitaires par voie cutanée : tel est l’objectif de cette vidéo d’une dizaine de minutes réalisée par la MSA. Quatre temps d'exposition sont explorés : la préparation de la bouillie, les traitements, le nettoyage du matériel et le relevage des vignes. À l’aide d’un produit révélateur, la fluorescéine, les éclaboussures ou les projections ne passent plus inaperçues et permettent de comprendre quels sont les bons gestes à adopter.