Les trois points forts de l’AT1000
La technologie d'avancement du fil de la machine permet l’utilisation d’une bobine statique, avec dévidage simple par l'intérieur. Le travail est confortable tout au long de la journée, sans aucun à-coup dû au déroulement du fil. Il est possible de paramétrer le niveau de vrilles, pour s’adapter à l’environnement de l’exploitation, en appuyant simplement sur un bouton « paramètres ».
La mise en service de l’AT1000 est rapide, après avoir placé la bobine dans son dévidoir, il suffit d’envoyer le fil dans la machine et d’appuyer sur la gâchette pour l’amorcer. En cas d’intervention pendant le chantier d’attaches, une simple pression du doigt sur le capot supérieur permet d’accéder au fil.
Enfin, l’attacheuse est commercialisée avec une batterie d’une autonomie d’environ 8 000 attaches. Cette dernière est amovible et interchangeable, en cas de besoin pour les sessions d’attachage intenses, il est possible d’emporter avec soi une seconde batterie. En fin de journée, le temps de charge complet est de seulement 3h.
Les bobines INFACO pour l’AT1000 ont une capacité d'au moins 3000 liens, grâce à leurs 400 mètres de fil. Pourtant l’encombrement est mini ! Une bobine se place dans le dévidoir, sur la ceinture de portage. La sacoche, sur la ceinture également, permet d'emporter une seconde bobine avec soi. Au total, ce sont donc 800 mètres de fil à portée de main du professionnel soit au moins 6000 liens noués.
L’innovation autour des bobines réside également dans le fil utilisé : il s’agit d’un fil de fer entouré d’un papier entièrement dégradable. Respectueux de la nature, le papier protège la branche attachée en évitant ainsi le cisaillement du bois. Ces bobines sont fabriquées en France, dont une partie dans nos usines tarnaises (Occitanie).
Vous êtes convaincu et voulez essayer l’AT1000 avant de l’adopter ? Rendez-vous dans le réseau de distribution INFACO agréé pour demander un test machine.
Newsletters
Magazine
